To'liq elektr servo bükme mashinasi HPE 10031

Qisqa Tasvir:

Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Asosiy texnik parametrlar

Ishlab chiqarish raqami	Ism		Parametr	Birlik
1	Bükme kuchi		1000	KN
2	Jadval uzunligi		3100	mm
3	Ustun oralig'i		2600	mm
4	Tomoq chuqurligi		400	mm
5	Tomoq balandligi		550	mm
6	Stol balandligi		790	mm
7	Slayder zarbasi		200	mm
8	Slayderning ochilish balandligi		470	mm
9	Havo tezligi		140	mm/sek
10	Ish tezligi		50	mm/sek
11	Qaytish tezligi		140	mm/sek
12	X o'qi	Qon tomir	500	mm
12	X o'qi	Tezlik	250	mm/sek
13	R o'qi	Qon tomir	290	mm
13	R o'qi	Tezlik	120	mm/sek
14	X o'qining joylashuvi aniqligi		±0,02	mm
15	Y o'qi servo quvvati		28.7	KW
16	Og'irligi		7500	KG
17	Hajmi: L * W * H		3550x1650x2800	mm

Asosiy tuzilishi va xususiyatlari

Uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarishda Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. asosan quyidagi jihatlarga e'tibor qaratadi:

Amaliylikka intilish va foydalanuvchilar uchun har bir sentni tejashning bozor kontseptsiyasi;

Juda ishonchli va aniq dizayn g'oyalari;

Yuqori sifatli xom ashyo, autsorsing qismlari va nozik qayta ishlash texnologiyasi;

Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishning qulayligi va xavfsizligiga ko'proq e'tibor berish;

Xuddi shu sanoatda juda past texnik xizmat ko'rsatish darajasi va texnik xizmat ko'rsatish narxi.

Mashina asbobi asosan ramka, slayd, orqa to'xtash tizimi, boshqaruv tizimi va qoliplardan va boshqalardan iborat.

1. Ramka: Bu qism chap va o'ng ustunlar, qo'llab-quvvatlash plitasi, pastki stol va quti shaklidagi ramkaning boshqa qismlaridan iborat.To'shak bir butun sifatida po'lat plitalar bilan payvandlanadi va payvandlashdan keyin mashina 24 soat davomida 700 daraja yuqori haroratda qariydi va sirt payvandlash paytida hosil bo'lgan ichki kuchlanishlarni butunlay yo'q qiladigan portlatish bilan ishlanadi va dastgohning qattiqligi va uzoq muddatli barqarorligini ta'minlash uchun og'ir dizaynni qabul qiladi.

2. Slayder: Bu qism asosan slayder, quvvat qutisi, magnit o'lchov, vint, to'rtburchaklar hidoyat ray va boshqa komponentlardan iborat.Boltlar va ramka mahkamlash aloqasi bilan chap va o'ng quvvat qutisi, yong'oq yordamida vint va slayder, shar blokli ulanishi, slayderning tuzilishi qisman yukga duchor bo'lganda jonli quvvatni yaxshilashi mumkin.Slayder va ramka to'rtburchaklar yo'riqnoma bilan bog'langan.Qo'llanma ray o'z-o'zidan moylanadi va har hafta faqat bir necha tomchi moy kerak bo'ladi.S-shaklidagi plastinkaning har ikki tomonidagi ramkada slayder zarbasining yuqori chegara holatini, pastki chegara holatini, bo'sh zarbani va o'tish nuqtasi holatining ishchi zarbasini nazorat qilish, shuningdek, aniqlash, qayta aloqa qilish uchun tarozilar bilan jihozlangan. ikkita vintning sinxron harakati.

3. Nazorat tizimi: Plitalar qalinligi, materiali, uzunligi va bükme kuchini avtomatik hisoblash, burchak xatolarini avtomatik hisoblash bo'yicha o'z-o'zidan ishlab chiqilgan raqamli boshqaruv tizimini qabul qilish.

4. Qolib: Bu qism ikki qismdan iborat: yuqori qolip majmuasi va pastki qolip yig'ilishi.Yuqori qolip slaydga o'rnatiladi, uni mahkamlash uchun siqish plitasiga tayanadi, pastki qolip bitta V, er-xotin V va ko'p V va boshqa shakllar bo'lishi mumkin, qolipni foydalanuvchi talablariga muvofiq segmentlarga bo'lish mumkin.

5. Old oziqlantirishni qo'llab-quvvatlash: Bu qism standart qism bo'lib, ishchi stolning old tomoniga o'rnatiladi.Ishlatilganda, ishlov beriladigan qismning uzunligiga ko'ra, old pallet ushlagichini qo'lda mahkamlash uchun tegishli joyga ko'chirish mumkin, taglik ushlagichini gorizontal va vertikal ravishda sozlash mumkin.

Mahsulot shakli va tuzilishi

1. Yangzhou Hanzhi mustaqil dizayni, chiroyli ko'rinishi, yaxshi ishlangan.

2. Butun po'lat plastinka payvandlash strukturasi, qalin ramka, qattiqlik va zarba assimilyatsiya qilish.

3. Strukturaviy qismlar silliqlash orqali tozalanadi va zangga qarshi bo'yoq bilan püskürtülür.

4. Mashina asbobining ustuni, yuqori ishchi slaydni va pastki stoli jahon ilg'or katta o'lchamli CNC polni burg'ulash va frezalash mashinasi tomonidan yakunlanadi, bu esa har bir o'rnatish yuzasining parallelligi, perpendikulyarligi va parallelligini ta'minlaydi.

5. Yuqoriga dinamik egilish dizayni silliq, oson va xavfsiz ishlaydi.

6. Pastki o'lik markazda ishlov beriladigan qismning aniqligini ta'minlash uchun bosimni saqlash kechikishi funktsiyasi mavjud.

7.Milliy yoki xalqaro standartlar sharoitida bükme burchagi aniqligi ± 0,5 daraja ichida ta'minlanadi.

Mashina chekli elementlar tahlili yordamida ishlab chiqilgan

Burilishlarni qoplash tizimi

Cheklangan elementlar tahlilining yotoq deformatsiyasi egri chizig'i

Burilish kompensatsiyasi tizimi egilish jarayonida stol va yuqori slaydni doimo parallel bo'lishini ta'minlaydi.

Plitalar qalinligi, uzunligi, pastki qolip ochilishi va valentlik kuchi ma'lumotlari CNC tizimiga kiritiladi, bükme kuchi va mos keladigan stol va yuqori slaydni ofset avtomatik ravishda hisoblab chiqiladi, har bir bükme operatsiyasi mexanik burilish kompensatsiyasini sozlash uchun CNC tizimi tomonidan avtomatik ravishda boshqariladi. bo'rtib o'rtacha holatiga erishish uchun tizimi.Tizim avtomatik tuzatish va avtomatik kompensatsiya qobiliyatini ta'minlaydi, bu butun uzunlik burchagini izchil qilish uchun stolning burilish egri chizig'ini deformatsiya egri chizig'iga mos keladigan butun uzunlikdagi qulay, ishonchli va aniq sozlashi mumkin.Mashina ish qismining to'g'riligini ta'minlash uchun ilg'or mexanik burilish kompensatsiyasi tizimini qabul qiladi.

Mexanik kompensatsiya: u slayder va stolning egilish egri chizig'iga ko'ra turli xil qiyaliklarga ega bo'lgan uch o'lchovli sirtlardan tashkil topgan yuqori va pastki kompensatsion egilish bloklaridan iborat va kompensatsiya egri chizig'i slayderning egilish egri chizig'iga yaqinroq va gidravlik kompensatsiyaning ko'r joyini tashkil etuvchi stol va shu bilan press tormoz mashinasining ishlov berish aniqligini sezilarli darajada yaxshilaydi va u gidravlik kompensatsiya bilan solishtirganda umumiy kompensatsiya deb ataladi.

Mexanik kompensatsiyaning afzalliklari:

Mexanik kompensatsiya stolning butun uzunligi bo'ylab to'g'ri burilish kompensatsiyasiga imkon beradi.Mexanik burilish kompensatsiyasi uzoq muddatli barqarorlikni ta'minlaydi va mashinaning ishlash muddati davomida texnik xizmat ko'rsatmaydi.

Mexanik burilish kompensatsiyasi, kompensatsiya nuqtalarining ko'pligi sababli, bükme mashinasiga ishlov beriladigan qismni yanada chiziqli tarzda egish imkonini beradi, bu esa ishlov beriladigan qismning egilish effektini yaxshilaydi.

Mexanik kompensatsiya - kompensatsiya qiymati aniqroq bo'lishi uchun raqamli nazoratga erishish uchun CNC o'qi sifatida qaytib signal o'rnini o'lchash uchun potansiyometrdan foydalanish.

mashina xususiyatlari

Vintning harakati 200 mm va tomoqning chuqurligi 400 mm, bu mahsulot qismlarini qayta ishlash oralig'ini sezilarli darajada yaxshilaydi, pastki stol esa mexanik kompensatsiya usulini qo'llaydi.